ຕົວແບບຢ່າງລວດໄວແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງໂດຍອີງໃສ່ stacking ຂອງວັດສະດຸ. ຖືວ່າເປັນຜົນສຳເລັດອັນສຳຄັນຂອງການຜະລິດໃນ 20 ປີຜ່ານມາ. ປະສົມປະສານກັບວິສະວະກໍາກົນຈັກ, CAD, ວິສະວະກໍາປີ້ນກັບກັນ, ການພິມ 3D, ການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະ laser ກອບເປັນຈໍານວນ, prototype ຫຼື batch ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຫນ້າທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ຢ່າງວ່ອງໄວແລະຊັດເຈນຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບ. ມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແຕ່ມີລາຄາຖືກເພື່ອການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
ຕົວແບບຢ່າງລວດໄວແມ່ນຂະບວນການສ້າງຕົ້ນແບບໂດຍການວາງວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ມູນ 3 ມິຕິແລະເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍສູນຕົວເລກ CNC, ສົ່ງຄໍາສັ່ງໄປຫາເຄື່ອງໃນຮູບແບບຂອງຕົວເລກຫຼືຕົວອັກສອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງ CNC ຈະປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆຕາມຄໍາສັ່ງ. ເຄື່ອງຕັດຈະຍ້າຍອັດຕະໂນມັດຕາມເສັ້ນທາງແລະສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງຕົ້ນແບບ.
ປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງ prototype ຢ່າງໄວວາແມ່ນຄວາມໄວສູງຂອງການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຕົ້ນແບບສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃນຫຼາຍຊົ່ວໂມງເມື່ອປະລິມານມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງຂອງຕົ້ນແບບແມ່ນງ່າຍດາຍແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວດ້ານ. ຫຼັງຈາກການສ້າງຕົວແບບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການປະຕິບັດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ຊຸດການປິ່ນປົວດ້ານຫນ້າອາດຈະຕ້ອງການ.
Bordersun ສຸມໃສ່ຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາສໍາລັບ 18 ປີ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້ານໍາສະເຫນີຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາອອກຈາກຮູບແຕ້ມ CAD. ພວກເຮົາມີຫຼາຍກວ່າ 20 ຊຸດເຄື່ອງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມສາມາດສູງສຸດແມ່ນ 1.8 * 0.8 * 0.6m. ດ້ວຍຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາສາມາດສໍາເລັດຮູບຕົ້ນແບບໂລຫະ CNC ຂອງປະລິມານໃດໆພາຍໃນ 7 ມື້ເຮັດວຽກ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແລະສີຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ.
PMMA ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕົ້ນແບບໂປ່ງໃສ. PC ແມ່ນ incomparable ກັບ PMMA. ມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສໃນບັນດາ PC ເຊັ່ນກັນ, ແຕ່ພວກມັນຕ້ອງຖືກ fumigated ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບ PMMA. CNC machining PMMA prototype ສາມາດມີຄວາມໂປ່ງໃສທັງຫມົດຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້, ແລະຄວາມໂປ່ງໃສສາມາດເປັນ 95%.
ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງຕໍ່າເອີ້ນວ່າພລາສຕິກອ່ອນ. ຄວາມແຂງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 30-90. ມັນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຢາງອ່ອນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນ, ແລະປະສິດທິພາບການສັ່ນສະເທືອນ damping. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່. ພາດສະຕິກອ່ອນທົ່ວໄປປະກອບມີ TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠ຢາງ （SBR） ແລະ silica gel, ແລະພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂອງຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາຂອງຢາງອ່ອນ. TPR ແມ່ນອ່ອນກວ່າຢາງ, ແຕ່ໃນແງ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມຕ້ານທານ fatigue ແລະປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ມັນແມ່ນ inferior ກັບ perduren.
ຫຼັກການຂອງການພິມ 3D ຕົວແບບ SLS ແມ່ນ stacking. ດ້ວຍການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ມີຄອມພິວເຕີຊ່ວຍ, ຜົງແຂງຈະຖືກຜະລິດເປັນຊິ້ນສ່ວນ 3D, ແລະບໍ່ຈໍາກັດຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການທັງຫມົດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືຫຼື jigs. ຕາບໃດຖາດໃຫຍ່ພໍ, ຄົນໜຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກເຄື່ອງພິມຫຼາຍເຄື່ອງ, ແລະພິມຫຼາຍພາກສ່ວນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນຂອງການຜະລິດຕົ້ນແບບ.
ການພິມ 3 ມິຕິ SLA prototype ໃຊ້ຢາງທີ່ມີແສງທີ່ມີແສງໄຟ, ຈາກນັ້ນຜ່ານການບໍາບັດດ້ວຍເລເຊີໂດຍການວາງຊັ້ນ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນ stacks ແລະປະກອບເປັນ prototype. ດ້ວຍການເຜົາໄຫມ້, electroplating ແລະສີດພົ່ນ, ຕົ້ນແບບຈະເຮັດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບແມ່ນດ້ານກ້ຽງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມທົນທານລະຫວ່າງ ± 0.1mm.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂອງ 3D ການພິມ SLM prototype, ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນ melted ໂດຍຄວາມຮ້ອນຂອງ laser, ແລະ prototype ຈະເຮັດໄດ້ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະ congealing. ມາພ້ອມກັບ 500 ວັດໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ລະບົບ collimating ແລະເຄື່ອງສະແກນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, facula ຊັດເຈນແລະຄຸນນະພາບ optical ສາມາດໄດ້ຮັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການພິມ 3D ຕົວແບບ SLM ແມ່ນຊັດເຈນກວ່າ SLS. ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ວ່າວັດສະດຸແມ່ນໂລຫະປະສົມ titanium, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ຫຼືເຫຼັກກ້າ, ດັ່ງນັ້ນລາຄາແມ່ນສູງກວ່າ.
ໃນໂລກແຫ່ງການຜະລິດ, ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງວ່ອງໄວໄດ້ປະຕິວັດວິທີການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ໃນບັນດາວິທີການຕ່າງໆຂອງ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວ, ການ prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວຂອງໂລຫະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມອັນໃຫຍ່ຫຼວງຍ້ອນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານມີບົດບາດສໍາຄັນ. ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດແບບລວດໄວຂອງໂລຫະ.
