ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ, Bordersun ຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານມີຄຸນນະພາບສູງຂະບວນການ Metal Rapid Prototyping. ແລະພວກເຮົາຈະສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ.
ຂະບວນການສ້າງແບບລວດໄວຂອງໂລຫະ
ການຜະລິດແບບລວດໄວຂອງໂລຫະ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ prototyping ໂລຫະຢ່າງໄວວາຫຼື prototyping ຢ່າງໄວວາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະ, ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດ prototypes ໂລຫະຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ. ເທກໂນໂລຍີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ເປັນປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກຫຼືຂະບວນການເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ.
ມີຫຼາຍຂະບວນການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາຂອງໂລຫະທີ່ມີຢູ່, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງແລະການພິຈາລະນາ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:
1.Direct Metal Laser Sintering (DMLS): DMLS ນໍາໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີພະລັງສູງເພື່ອຄັດເລືອກເອົາອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນໂລຫະ, ຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ເພື່ອສ້າງສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ມັນສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ DMLS ປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, titanium, ອາລູມິນຽມ, ແລະ cobalt-chrome.
2.Selective Laser Melting (SLM): SLM ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ DMLS ແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍຂອງຜົງໂລຫະຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼາຍກວ່າການເຜົາຕົວມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກປັບປຸງ. SLM ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium, ອະລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel.
3.Electron Beam Melting (EBM): EBM ໃຊ້ beam ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຈະລະລາຍຝຸ່ນໂລຫະແລະສ້າງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ມັນສະຫນອງຄວາມໄວສູງໃນການກໍ່ສ້າງແລະສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium ແລະ cobalt-chrome. EBM ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.
4.Binder Jetting: ໃນຂະບວນການນີ້, ເປັນ binder ແຫຼວຖືກຄັດເລືອກໃສ່ຊັ້ນຝຸ່ນໂລຫະ, ຜູກມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກພິມອອກຢ່າງສົມບູນ, ມັນຜ່ານຂະບວນການທີສອງ, ເຊັ່ນ: sintering ຫຼື infiltration, ເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຂອງມັນ. binder jetting ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, bronze, ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມື.
CNC Machining Aluminum Prototype
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຂງດີ, ແລະເຄື່ອງຈັກຂອງອາລູມິນຽມງ່າຍ, ມັນກາຍເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກທໍາອິດຂອງພາກສ່ວນ, jigs ແລະ fixtures ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ແລະເຄື່ອງຕົ້ນແບບອາລູມິນຽມ CNC machining ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຮູບແບບມືໃນພາກສະຫນາມຂອງຍານອາວະກາດ, ການບິນ, ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງໃຊ້ທາງການແພດແລະພາຍໃນປະເທດ.
ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຕົ້ນແບບອາລູມິນຽມ CNC ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ ± 0.1mm. ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການຄວາມທົນທານຫນ້ອຍກວ່າ 0.1mm, ໄຟລ໌ 2D ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້, ໃນຮູບແບບຂອງ PDF, DWG ຫຼື DXF. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນຂະຫນາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, Bordersun ຈະສະຫນອງບົດລາຍງານການວັດແທກຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບ 10 ພາກສ່ວນຂອງ prototype.
(ບົດລາຍງານການວັດແທກ) (4-2)
ດ້ວຍ electrolyte ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຂະບວນການໂດຍສະເພາະແລະກະແສໄຟຟ້າ, ດ້ານຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະຜະລິດຮູບເງົາ oxidation. ຮູບເງົາແມ່ນປ້ອງກັນແລະຕົກແຕ່ງ. ການປິ່ນປົວດ້ານການຜຸພັງ anodic ຂອງ CNC machining aluminium prototype ແມ່ນອຸດົມສົມບູນ, ແລະສີທັງຫມົດສາມາດເຮັດໄດ້.
ຫຼັງຈາກການໃສ່ສີ oxidized, ຕົວແບບອາລູມິນຽມເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ການຜະນຶກ micropore, ດັ່ງນັ້ນໂມເລກຸນສີຍ້ອມຜ້າຈະບໍ່ລະບາຍ, ແລະຫນ້າທີ່ແລະການຕົບແຕ່ງຂອງຫນ້າດິນສາມາດປ້ອງກັນໄດ້. ເນື່ອງຈາກການຂາດ colorimeter, ກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນຂອງສາຍຕາໂດຍການປຽບທຽບ Pantone, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມຜິດພາດແລະບໍ່ພໍໃຈ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າການລະເບີດຂອງ abrasive ບໍ່ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ທັງສອງດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກການຜຸພັງ anodic.